在型材加工生產(chǎn)中,剪切是必不可少的一個工序,相應(yīng)的廢鐵剪切機(jī)也是型材加工生產(chǎn)線中必不可少的一個單元,但是目前的大部分剪切設(shè)備主要是針對角鋼或槽鋼進(jìn)行設(shè)計的,無法對帶鋼進(jìn)行剪切。即使有部分的剪切設(shè)備在設(shè)計的時候考慮到帶鋼的剪切,但是為了兼顧角鋼和槽鋼的加工,大部分的剪切方式都是帶鋼傾斜放置,刀具沿豎直方向切斷,這樣首先容易造成帶鋼的切斷處存在變形,影響剪切質(zhì)量,其次在一些行業(yè)中要求中得到的帶鋼的端部呈圓弧狀,原有的剪切設(shè)備對此是無能為力的。另外,傳統(tǒng)的剪切設(shè)備通常都會在剪切單元的進(jìn)料側(cè)設(shè)置托料機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)。托料機(jī)構(gòu)是在送料的過程中帶鋼在進(jìn)入剪切機(jī)之前將帶鋼托起,避免在前進(jìn)的過程中與刀具相撞。壓料機(jī)構(gòu)是在剪切的過程中對帶鋼進(jìn)行壓緊定位,避免剪切時的震動對剪切精度造成影響。但是通常的托料機(jī)構(gòu)和壓料機(jī)構(gòu)都是由單獨的動力單元控制的,例如,托料機(jī)構(gòu)由單獨的托料氣缸控制,壓料機(jī)構(gòu)由單獨的液壓缸控制壓緊。這樣不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且增加了成本投入。